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RoHS2.0测试仪样品制备技巧：如何确保粉末、固体、液体样品检测准确性？

更新时间：2026-02-10点击次数：18
　　RoHS2.0测试仪采用X射线荧光光谱(XRF)技术检测有害物质含量，样品制备质量直接影响检测结果的准确性。不同形态的样品需采用不同的制备方法，确保样品均匀性、厚度和表面平整度满足测试要求。
 
　　粉末样品制备需注意均匀性和厚度控制。粉末需充分混合均匀，避免因成分分布不均导致测量偏差。使用专用压片机将粉末压制成片状样品，压力需适中，压力过小可能导致样品松散，压力过大可能改变元素分布。压片厚度需大于X射线的穿透深度，通常要求厚度大于3mm，避免基底材料干扰。对于易吸潮粉末，需在干燥环境中快速操作，防止水分影响测量结果。
 
　　固体样品制备需保证表面平整和清洁。样品表面需打磨平整，去除氧化层、油污和涂层，露出基材。表面粗糙度会影响X射线散射，导致测量误差。对于不规则形状样品，需切割或打磨成适合测试的尺寸，确保测试区域平整。测试前需用酒精或丙酮清洁表面，去除指纹和污渍。对于镀层或涂层样品，需根据测试目的选择是否去除表面层。
 
　　液体样品需使用专用样品杯和薄膜。液体样品需充分搅拌均匀，避免沉淀或分层。使用聚酯薄膜或聚丙烯薄膜作为窗口材料，薄膜需无破损、无污染。样品杯需清洁干燥，防止交叉污染。液体样品厚度需大于X射线穿透深度，通常要求液层高度大于10mm。对于易挥发液体，需密封样品杯，防止挥发影响浓度。

 


 
　　样品制备还需考虑基体效应。不同基体材料对X射线的吸收和增强效应不同，需采用合适的校准曲线或基体匹配标准样品。对于复杂基体样品，可采用稀释法或熔融法制备，减少基体干扰。
 
　　测试前需进行仪器校准和验证，使用标准样品验证仪器状态。测试时需选择合适的光斑大小和测试时间，确保测量精度。通过规范的样品制备和测试操作，RoHS2.0测试仪可提供准确可靠的有害物质检测结果，为产品合规性提供有力保障。